6600c型等離子噴涂控制系統（主要用于大學(xué)及科研院所）
6600c型等離子噴涂系統是普萊克斯表面技術(shù)公司最新研發(fā)的等離子噴涂系統，該系統兼容性好，流量控制穩定，易于操控，主要用于大學(xué)及科研院所。??臨界小孔技術(shù)已經(jīng)問(wèn)世超過(guò)45年，該技術(shù)對于流量的控制非常精確，3710等離子系統就是應用該技術(shù)的一個(gè)典范。相對于3710而言，6600c屬于更新一代的產(chǎn)品，它將壓力參數直接轉變?yōu)閿碉@模式，使操作過(guò)程更加方便易用。??“兼容性好，流量控制穩定，易于操控”??6600c型等離子系統兼容性極好，可以直接與各種傳統的等離子噴槍配套作業(yè)，而且顯示在界面上的流量單位也可以調整。??此外，6600c的控制界面上可以雙重顯示工藝參數，對于具有其他等離子設備的工藝作業(yè)經(jīng)驗的人員來(lái)說(shuō)，這種雙重參數顯示功能會(huì )使得工藝參數轉換更加容易。例如：設定OIT的顯示功能，利用3710的控制界面將3710設備上的工藝轉換到6600c上，或者選擇另外一個(gè)界面，設定每一種氣體的兩個(gè)流量值，然后顯示出兩種不同測量值的單位。??雙重顯示讀數??采用雙重讀數顯示方法可以在標準參數與非標系統參數之間建立關(guān)聯(lián)，所以用戶(hù)在使用新型設備時(shí)仍然可以使用并顯示以往的（被OEM標準認可的）噴涂參數。比如，使用6600c可以減少在噴涂房上的開(kāi)支。采用英制、公制或非標的FMR測量系統設定一個(gè)參數，然后使用另外一個(gè)不同的測量系統來(lái)設定另一個(gè)參數?？刂乒裉匦裕???電、氣元件完全分離，安全性更高系統設定有流量高限和低限范圍，當流量值超過(guò)設定范圍時(shí)，系統會(huì )發(fā)出警告或者關(guān)機觸摸式操作界面，可以直接查看及設定參數，非常方便。優(yōu)點(diǎn)：??更精準地控制等離子火焰（持續熔化粉末的焰流部分）??故障率低??涂層可重復性高??“采用氬氣軟啟動(dòng)技術(shù)，陽(yáng)極的使用壽命更長(cháng)”??陽(yáng)極使用壽命得到顯著(zhù)延長(cháng)，6600c具有軟啟動(dòng)功能，如果需要的話(huà)，在點(diǎn)火后可以自動(dòng)將主氣從氬氣轉換為氮氣。采取這種點(diǎn)火方法以后，可以避免陽(yáng)極受到強電流和強電弧的影響。6600c控制柜??6600c等離子噴涂系統對噴涂參數控制精準，可以兼容多種氣體，如：氮氣，氦氣，氬氣，氬氣/氫氣，氮氣/氫氣或氬氣/氦氣，可以同時(shí)使用兩臺送粉器。??6600c配備一塊OIT（操作）觸屏界面，方便讀取各種信息。觸屏界面非常直觀(guān)且簡(jiǎn)潔，采用254mm工業(yè)級別顯示器，同時(shí)集成了PLC，非常堅固。??PLC是6600c的核心部件，負責精確且可重復地對等離子系統進(jìn)行控制和監測。而且如果需要的話(huà)。PLC還將控制“軟啟動(dòng)”過(guò)程，即控制主氣流量從氬氣到氮氣的轉變。??6600c的PLC具有“主動(dòng)控制/從動(dòng)控制”功能，這意味著(zhù)6600c可以與很多設備聯(lián)動(dòng)，即由一臺控制柜操控多個(gè)噴涂系統、兩個(gè)送粉器、機械手、行走機構、噴槍電壓監測器以及工件冷卻空氣的控制器等。??6600c的PLC可以控制并顯示高頻起弧器上噴槍的電壓，如果電壓意外改變，那么噴槍的控制狀態(tài)和診斷信息會(huì )顯示出來(lái)。??兩臺送粉器的送粉管道可以被獨立控制或同時(shí)控制，可以用來(lái)生產(chǎn)結合涂層，表層或二者兼顧兼顧生產(chǎn)。??6600c的氣體管路都采用線(xiàn)性垂直設計，箱體蓋板尺寸很大且可拆卸，維修保養更加方便。??工件冷卻空氣可以通過(guò)手動(dòng)調節閥門(mén)控制。（選件）閉環(huán)載氣控制可以更好地提高涂層質(zhì)量，并保證更好的涂層一致性。??主氣，輔氣和兩個(gè)載氣管路都利用臨界小孔和壓力傳感器控制氣體流量。臨界小孔幾乎不用校驗，而且相對于旋轉流量計而言，臨界小孔對背壓不敏感。一致且可重復的參數可以確保生產(chǎn)出可重復、高質(zhì)量的涂層。安全性能??TAFA公司將安全因素作為熱噴涂技術(shù)的基礎要素。6600c從設計開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)制造始終都秉承著(zhù)量產(chǎn)和安全作業(yè)的宗旨。設備的安全性能即可以保護操作人員，也可以保護設備。其中的一些安全特性如下所示：利用實(shí)心金屬板，充分的空間或通風(fēng)將電氣元件與氫氣分離開(kāi)氫氣管路被放在不銹鋼管路內，因為不銹鋼熔點(diǎn)高，且抗磨損性好聯(lián)鎖報警可以監視氣體，電源和冷卻水的供應和流動(dòng)情況，有效防止對操作員或設備有害的情況發(fā)生。將6600c與噴涂房聯(lián)鎖起來(lái)，保證整個(gè)噴涂過(guò)程的安全。采用NFPA“Z”型氣吹模式，使用安全的電氣元件，控制回路電壓為24伏，可以確保電路部分更加安全符合CE標準符合國內CCC標準操作員和工藝對氣體采用臨界小孔控制對主氣和輔氣采用閉環(huán)控制具有軟啟動(dòng)功能，即點(diǎn)槍時(shí)使用氬氣，噴槍作業(yè)時(shí)使用氮氣作主氣PLC工藝控制?I/O方便與工藝自動(dòng)化聯(lián)機作業(yè)OIT觸摸顯示屏，軟件直觀(guān)易用?氣體流量單位可選，可顯示兩種單位?所有工藝參數的警告和報警范圍值都可以更改?端口配置布局按照纜線(xiàn)走向排列?通過(guò)顯示電壓差來(lái)判斷電纜是否磨損?監測或控制噴槍和系統電壓主動(dòng)控制/從動(dòng)控制送粉器單獨控制或同時(shí)控制冷卻空氣控制符合CE標準兼容10-80kW等離子噴槍選件閉環(huán)載氣控制水傳導率監測功能1264WL送粉器。專(zhuān)門(mén)為保證精準可靠的送粉率而設計
1264iWL型送粉器1264i型送粉器是在世界蓍名的1264型送粉器的基礎上，進(jìn)行了重要的創(chuàng )新的更新設計。1264i送粉器有機地結合了當今世界上最新的電子技術(shù)、人機工程學(xué)以及1264用戶(hù)的建議，從而能節省時(shí)間，節約金錢(qián)，提高送粉的穩定性。1264i送粉器帶有一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的觸摸屏操作者界面終端(OIT)，可遠程放置，采用PLC作工藝控制，貯粉罐的容量增加了30%。用戶(hù)友好的操作者界面終端(OIT)，具有多種技術(shù)功能，諸如維護保養屏幕，等離子/HVOF模式選擇，總運行時(shí)間、運行時(shí)間重置等?？稍O定溫度的電熱毯能對粉末保溫，有助于防止粉末受潮。1264WL型送粉器同樣具有上述性能，并且還帶有閉環(huán)的重量計量反饋控制功能。增加了有效噴涂時(shí)間重要的是1264i不但增加了30%的容積，而且貯粉罐還可快速更換。這種可更換的貯粉罐設計可用來(lái)存放剩余的粉末，或專(zhuān)門(mén)用于某些特定的粉末以防止交叉污染。當需要變換粉末時(shí)，貯粉罐的快速更換增加了噴涂的有效作業(yè)時(shí)間。?貯粉罐快速更換設計，使粉末變換更簡(jiǎn)便、更快捷，有效作業(yè)時(shí)間更長(cháng)1264i型送粉器是閉環(huán)的壓力單元，是特地為熱噴涂應用而設計的?；谝呀?jīng)證實(shí)的體積輸送技術(shù)，對于粉末熱噴涂工藝而言1264i是一個(gè)經(jīng)濟的送粉器。它已被證實(shí)的設計已經(jīng)成為熱噴涂工業(yè)的一個(gè)典范，它具有無(wú)可匹敵的送粉精確性和再現性。一個(gè)采用高端技術(shù)和先進(jìn)設計的“超級”送粉器工作原理:1264i型送粉器的運行是基于容積計量原理，通過(guò)控制送粉盤(pán)的轉速就直接控制了送粉率。運行時(shí)，送粉盤(pán)上的槽孔中注滿(mǎn)了粉末。重力、載粉氣體、可變轉速送粉盤(pán)的轉動(dòng)驅動(dòng)粉末進(jìn)入送粉管。惰性載氣使貯粉罐增壓，進(jìn)而輸送粉末經(jīng)管道至熱噴涂噴槍上。由用戶(hù)可設定的RPM高限/低限報警值，在送粉盤(pán)轉速RPM超限時(shí)會(huì )告知操作者。該送粉器對背壓不敏感，額定壓力高達150PSI(1034kPa)。由重量來(lái)控制送粉率新設計的一個(gè)主要項目是更替1280型送粉速率控制器。1264WL型送粉器的誕生把可靠性和重量減少控制功能提高到了一個(gè)全新的水平。通過(guò)快速計算隨時(shí)間變化的重量減少，1264WL自動(dòng)將送粉器置于預編程序的送粉率控制中，并在整個(gè)運行周期中保持這一送粉率。閉環(huán)的送粉速率控制能估算粉末的松裝密度變化，通過(guò)調節送粉盤(pán)的轉速(RPM)來(lái)保持期望送粉速率。與盤(pán)速送粉率控制相關(guān)的不確定性就這樣被消除了。由于1264WL的PLC控制程序功能強大，達到預定送粉速率的時(shí)間極短。該程序采用了一種基于粉末松裝密度的算法，快速地將送粉率控制在設定值，并且同步地調整送粉器的RPM以保持設定的轉速?？紤]到送粉參數變化較快，1264WL允許操作者在其存貯器內存貯設定值和粉末的松裝密度數據。1264WL還有其他的一些功能，例如用戶(hù)可設定的粉量低和送粉率高限/低限報警，這能告訴操作者貯粉罐內要沒(méi)粉了，或者送粉率要超出相應的設定值了。1264i和1264WL都配置有維護保養(PM)屏幕，可由用戶(hù)確定時(shí)間設定，內部訪(fǎng)問(wèn)簡(jiǎn)便，從而使維護保養易于按計劃進(jìn)行和完成，使停機時(shí)間最少。1264i和1264WL均可以作為獨立單元使用，也可作為一個(gè)部件與技術(shù)先進(jìn)的JP-8000HP超音速，7700UPC等離子，或者GTS多工藝系統組合起來(lái)使用。規格外形尺寸??：13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚。重量???????：空罐時(shí)40磅(18公斤)。送粉盤(pán)轉送?：0.5-25RPM。粉罐容積??：4916cc。加熱毯溫度?：125°F(52.8℃)。電氣???????：220V，50Hz。
1264i型送粉器是在世界蓍名的1264型送粉器的基礎上，進(jìn)行了重要的創(chuàng )新的更新設計。1264i送粉器有機地結合了當今世界上最新的電子技術(shù)、人機工程學(xué)以及1264用戶(hù)的建議，從而能節省時(shí)間，節約金錢(qián)，提高送粉的穩定性。1264i送粉器帶有一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的觸摸屏操作者界面終端(OIT)，可遠程放置，采用PLC作工藝控制，貯粉罐的容量增加了30%。用戶(hù)友好的操作者界面終端(OIT)，具有多種技術(shù)功能，諸如維護保養屏幕，等離子/HVOF模式選擇，總運行時(shí)間、運行時(shí)間重置等?？稍O定溫度的電熱毯能對粉末保溫，有助于防止粉末受潮。1264WL型送粉器同樣具有上述性能，并且還帶有閉環(huán)的重量計量反饋控制功能。?增加了有效噴涂時(shí)間重要的是1264i不但增加了30%的容積，而且貯粉罐還可快速更換。這種可更換的貯粉罐設計可用來(lái)存放剩余的粉末，或專(zhuān)門(mén)用于某些特定的粉末以防止交叉污染。當需要變換粉末時(shí)，貯粉罐的快速更換增加了噴涂的有效作業(yè)時(shí)間。?貯粉罐快速更換設計，使粉末變換更簡(jiǎn)便、更快捷，有效作業(yè)時(shí)間更長(cháng)。?1264i型送粉器是閉環(huán)的壓力單元，是特地為熱噴涂應用而設計的?；谝呀?jīng)證實(shí)的體積輸送技術(shù)，對于粉末熱噴涂工藝而言1264i是一個(gè)經(jīng)濟的送粉器。它已被證實(shí)的設計已經(jīng)成為熱噴涂工業(yè)的一個(gè)典范，它具有無(wú)可匹敵的送粉精確性和再現性。?一個(gè)采用高端技術(shù)和先進(jìn)設計的“超級”送粉器?工作原理??1264i型送粉器的運行是基于容積計量原理，通過(guò)控制送粉盤(pán)的轉速就直接控制了送粉率。運行時(shí)，送粉盤(pán)上的槽孔中注滿(mǎn)了粉末。重力、載粉氣體、可變轉速送粉盤(pán)的轉動(dòng)驅動(dòng)粉末進(jìn)入送粉管。惰性載氣使貯粉罐增壓，進(jìn)而輸送粉末經(jīng)管道至熱噴涂噴槍上。由用戶(hù)可設定的RPM高限/低限報警值，在送粉盤(pán)轉速RPM超限時(shí)會(huì )告知操作者。該送粉器對背壓不敏感，額定壓力高達150PSI(1034kPa)。?1264i配置有維護保養(PM)屏幕，可由用戶(hù)確定時(shí)間設定，內部訪(fǎng)問(wèn)簡(jiǎn)便，從而使維護保養易于按計劃進(jìn)行和完成，使停機時(shí)間最少。1264i可以作為獨立單元使用，也可作為一個(gè)部件與技術(shù)先進(jìn)的JP-8000HP超音速，7700UPC等離子，或者GTS多工藝系統組合起來(lái)使用。規格外形尺寸??：13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚。重量???????：空罐時(shí)40磅(18公斤)。送粉盤(pán)轉送?：0.5-25RPM。粉罐容積??：4916cc。加熱毯溫度?：125°F(52.8℃)。電氣：220V，50Hz。
等離子噴涂過(guò)程的“凈能量”控制許多復雜的熱噴涂涂層要求等離子的工藝過(guò)程可以更精確地加以控制。由于等離子噴涂的動(dòng)態(tài)特性，而且過(guò)程控制的驗證和狀態(tài)診斷的要求又極為嚴酷，因此控制系統必須進(jìn)行強大的系統設計和極其精準的計算機閉環(huán)控制。普萊克斯表面技術(shù)公司的7700型和?GTS型等離子噴涂控制系統所具有的“凈能量”控制，通過(guò)其先進(jìn)的技術(shù)獲得獨一無(wú)二的等離子體穩定性。什么是“凈能量”“凈能量”是等離子焰流中的能量值，它給注入到焰流中的噴涂材料傳輸熱能。加熱等離子氣體的直流電弧在陽(yáng)極上以極高的頻率（15000cps）波動(dòng)和振蕩，因而產(chǎn)生極高的噪音。由于材料表面的燒損、粗糙化、不停的氧化以及它們金屬學(xué)成分的改變，在陰極和陽(yáng)極電弧終止點(diǎn)（即弧根點(diǎn)，見(jiàn)右圖）和弧根點(diǎn)表面的狀態(tài)是變化的。這些變化會(huì )影響電壓、電流和（噴槍上的）那些零件的熱損失。這種狀況又會(huì )引起電弧的變化。在恒定功率輸入條件下（即系統功率或噴槍輸入功率），電弧的變化會(huì )使等離子焰流中的能量會(huì )隨時(shí)間而改變。簡(jiǎn)言之，等離子能量（等離子弧焰的形態(tài)和溫度）越是穩定且保持不變，顆粒的加熱也更好且更有再現性，對等離子涂層性能也是如此?！翱刂频入x子的凈能量能減少?lài)娡繒r(shí)涂層性能的可變性，凈能量控制使我們能夠快速、精確地控制以往無(wú)法控制的等離子弧波動(dòng)”什么是凈能量控制？“凈能量”控制是檢測等離子過(guò)程的硬件的物理狀態(tài)的變化，并通過(guò)調節直流（DC）功率（系統功率或噴槍輸入功率）的輸入來(lái)保持生成的等離子能量不變（即凈能量或噴槍輸出功率），這樣就使粉末的受熱條件保持不變。也就是說(shuō)，系統功率（噴槍輸入功率）的閉環(huán)控制并不能保證等離子焰流的穩定。通過(guò)控制等離子焰流中的實(shí)際能量（凈能量）并進(jìn)行“實(shí)時(shí)”調節，來(lái)保持期望的恒定的能量輸出。也就是說(shuō)，凈能量（噴槍輸出功率）的閉環(huán)控制才能保證等離子焰流的穩定。帶有凈能量控制的7700和GTS系統可以生產(chǎn)出高一致性、高穩定性的高質(zhì)量等離子涂層。凈能量控制的重要性通過(guò)控制加熱粉末的能量，凈能量控制能保持每一次運行的工藝過(guò)程的再現性，即使標準噴槍的零件改變了或燒損了或者電纜老化了，也能做到?！皟裟芰俊钡目刂瓶墒瓜到y對等離子噴槍的效率進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和顯示。這一具有實(shí)用價(jià)值的參數可使控制系統對等離子工藝過(guò)程的硬件狀態(tài)做出反應，調節并維持目標等離子體，在運行參數超出預置限定值時(shí)，或零件失效或需要維護時(shí)，提醒操作者。有了正確的能量值對涂層質(zhì)量和涂層成本這二者都非常有利。下面列出了凈能量控制帶來(lái)的一些益處：?能量使用的最優(yōu)化——沉積效率的最大化即是優(yōu)化能量使用的結果。降低材料使用，減少廢料產(chǎn)生——若焰流能量發(fā)生變化，平均的沉積效率也會(huì )低于預計值，從而要使用更多的材料，由此產(chǎn)生的必須去處理的廢料也增加了。易耗配件的使用降低——噴槍效率的監控會(huì )使噴槍零件的使用條件最為適宜，且零件的使用時(shí)間得到延長(cháng)。產(chǎn)品質(zhì)量更好——若只是簡(jiǎn)單地監控各個(gè)單獨的參數，那些只有用金相實(shí)驗室工作才能發(fā)現的涂層質(zhì)量變化，還是會(huì )發(fā)生的（見(jiàn)下圖）。從圖中可以看出，工藝參數只有非常小的變化，而涂層中的變化卻很能大。參數上不能發(fā)現，但可以從“凈能量”和噴槍效率的差異上看出這些不同。減少返工/降低成本/增加產(chǎn)量——更好、更穩定的涂層質(zhì)量再現性降低了返工數量。低返工率與高沉積效率相結合，提高了工件的周轉量，這樣就降低了成本，解放了噴涂單元的能力，若有需要就能提高產(chǎn)量?！皟裟芰俊笨刂频入x子噴涂右圖是進(jìn)行噴涂工藝試驗時(shí)，等離子噴涂金屬涂層的金相照片。發(fā)生變化的參數只有電壓、電流和冷卻水流量，其余不變。右側涂層的槍上功率是12.22kW；左側涂層的槍上功率為11.63kW。噴槍功率雖然僅下降了4.8%，但涂層質(zhì)量卻發(fā)生了很大的改變，這令許多涂層工作者都會(huì )感到困惑，因為，若從獨立的工藝參數上去分析就很難解釋清楚。如果有“凈能量”控制功能，那就較易辨別和解釋。因為右側涂層噴涂時(shí)的噴槍凈能量為4.4KW，噴槍效率為40.7%；而左側涂層的凈能量為3.2KW，噴槍效率為30.9%。二者相比，凈能量降低了27.3%，噴槍效率下降了24.1%。如此巨大的差異當然會(huì )引起涂層質(zhì)量的變化。由于等離子噴槍采用的是電弧等離子熱源。噴槍工作時(shí)，槍內的陰極和噴嘴陽(yáng)極間將生成非轉移電弧，工作氣體流經(jīng)此電弧時(shí)就被加熱或被電離，形成了等離子焰流，從而也獲得了加熱粉末的熱量和加速顆粒的速度。由于陰、陽(yáng)極弧根點(diǎn)上材料表面的燒損、蒸發(fā)和氧化，其金屬表面的化學(xué)成分也在不停變化。陰、陽(yáng)極弧根點(diǎn)表面狀態(tài)的變化不僅要從電弧中汲取能量，同時(shí)還會(huì )影響電壓、電流和噴上零件的熱損失。同時(shí)，工作氣體流經(jīng)電弧時(shí)的流體力學(xué)特性及二者的互相作用，也會(huì )引起電弧的變化。在恒定功率輸入條件下，電弧的變化使等離子焰流中的能量會(huì )隨時(shí)間而改變。因此，在進(jìn)行大批量工件噴涂生產(chǎn)時(shí)，要保證涂層質(zhì)量的一致性和再現性，凈能量控制能起到關(guān)鍵作用。同樣，若噴涂一個(gè)大工件，且耗時(shí)長(cháng)，如采用凈能量控制就能確保涂層質(zhì)量始終如一，而用不擔心噴槍狀態(tài)的細小變化對涂層產(chǎn)生影響。凈能量控制系統的價(jià)值是什么？一套凈能量控制系統的價(jià)值取決于現有的工作，應用和正在做的涂層工作量。要證明其真正的價(jià)值，就要將現在的成本與帶有凈能量控制系統的成本進(jìn)行比較。進(jìn)行這種實(shí)際運行的比較可能是一個(gè)費用較高的計劃，因而擬訂的一個(gè)商業(yè)模式，對比兩個(gè)給定的方案。下面的二個(gè)表中列出了某些數值的變化情況。?表1.氧化鉻涂層的生產(chǎn)改進(jìn)節省開(kāi)支?(產(chǎn)量不變)改善效果/%帶來(lái)銷(xiāo)售增長(cháng)(若單價(jià)為?$1.50/in2)增長(cháng)/%項?目改善情況返?工10to8%$1,7472$23,2262沉積效率45to47%$3,4763$46,4524噴涂速率4to5lb/hr$2,8282$156,77415工件成本$5.25to$3.94/hr$1,3131-?涂層厚度0.012to0.011in.$6,6986$95,0159生產(chǎn)能力50to55%??$104,51610??????總?體?$16,03914$605,98860?表2.碳化鎢涂層噴涂(MachI)改進(jìn)節省開(kāi)支?(產(chǎn)量不變)改善效果/%帶來(lái)銷(xiāo)售增長(cháng)(若單價(jià)為?$1.50/in2)增長(cháng)%項目改善情況返工10to8%$2,3102$7,7202沉積效率65to67%$3,2142$10,68917噴涂速率3.0to3.5lb/hr$3,0592$57,90017工件成本$5.25to$3.94/hr$1,3101-?厚度0.012to0.011in.$8,8546$31,3829生產(chǎn)能力50to55%??$34,74010總體?$17,49112$165,06448附注：每個(gè)表中的數字代表了一個(gè)噴涂單位一年的產(chǎn)出，單班作業(yè)，50%的利用率。該對比商業(yè)模式使用的是標準的噴涂工藝參數，典型的材料、氣體和能源價(jià)格得出的上表中的數值。增長(cháng)的效率可以看作節省的成本也可以看成是提高的產(chǎn)量，兩方案都做了計算。表中的沉積效率是“真實(shí)的”沉積效率。??可能得到的附加好處：?由于增加了對涂層的控制，后處理的成本會(huì )降低。每個(gè)工件均留有工藝數據（有記錄保留）如何作業(yè)才能從使用“凈能量”控制系統中獲益？?采用自動(dòng)化進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以獲得有競爭力成本單個(gè)工件的噴涂時(shí)間較長(cháng)，期間存有變化的可能性大量不同的工件（或涂層）要求盡快進(jìn)行工藝設計和施工生產(chǎn)的涂層要求精確地達到某些特性涂層訂單有較好利潤需要擴大的生產(chǎn)能力要求各生產(chǎn)單元之間有相同的可再現性普萊克斯表面技術(shù)公司的?7700?型及?GTS?型等離子噴涂控制系統都具備“凈能量”閉環(huán)控制功能?？梢杂刹僮髡哝I入最佳參數，由控制臺完成工藝調整，比傳統的等離子系統調節得更快更精確。這些系統能與絕大部分的市售等離子噴槍匹配使用，但特別適合于SG100噴槍。7700型凈能量計算機閉環(huán)控制等離子噴涂系統7700型通用等離子控制器是現今市場(chǎng)上最先進(jìn)的等離子噴涂工藝控制器之一。7700的特點(diǎn)是氣體采用閉環(huán)控制的質(zhì)量流量控制（MFC），PC機控制觸摸屏操作界面終端（OIT）功能強大，PLC的過(guò)程控制又極其穩定可靠，兩者結合組成了強大的PC/PLC控制系統。氣體采用質(zhì)量流量控制，精度高，氣體流量的再現性好，而且對氣源的供氣壓力相對的不敏感。GTS型凈能量計算機閉環(huán)控制熱噴涂集成系統GTS是一種先進(jìn)的多重工藝控制技術(shù)，它具有最好的效率和控制及各種功能。GTS采用PC/PLC控制，用點(diǎn)擊或觸摸屏進(jìn)行操作，直觀(guān)的屏幕使極為復雜的作業(yè)變成了簡(jiǎn)單的操作。如需更詳細技術(shù)資料及應用信息，請與我們聯(lián)系：ZGLi@AMStechn.COM
1264型送粉器是一開(kāi)環(huán)，增壓的、精確的、送粉量具重復性的精密送粉器。1264送粉器采用容積式送粉原理。在筒體內的送粉盤(pán)上的狹槽里注滿(mǎn)粉末，粉輪旋轉時(shí)將粉末送入出口，在由內部送粉氣體將粉末由送粉器出口經(jīng)送粉管道送到噴槍。一大屏幕的數顯器將顯示適當的粉罐條件及流量。包括送粉盤(pán)轉速，自上次保養后的累計時(shí)間及總的運行時(shí)間。?規格?外形尺寸：13”(330mm)寬×27”(686mm)高×32”(813)厚重量：空罐時(shí)78磅(35.4公斤)送粉盤(pán)轉送：0.5-25RPM粉罐容積：205立方英寸(3360cc)加熱毯溫度：1258°F(528℃)電氣：115V，50Hz?特征：?粉罐容積205立方英寸(3360毫升）送粉盤(pán)轉速0.5-25RPMIEC電源輸入接頭觸發(fā)開(kāi)關(guān)控制?4位數值顯示帶開(kāi)/關(guān)的加熱毯
維護中......